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萬向系統(tǒng)杭州分公司生產(chǎn)車間煥新顏
發(fā)布時(shí)間：
2019-12-31 13:59
來源：
2019年，萬向系統(tǒng)杭州分公司實(shí)現(xiàn)了順利搬遷，在益農(nóng)新廠區(qū)加大了技改和新設(shè)備投入。新自動(dòng)助力器裝配線、自動(dòng)主缸裝配線、自動(dòng)沖壓線的運(yùn)行，讓車間煥然一新，成為一個(gè)自動(dòng)化、智能化的現(xiàn)代化生產(chǎn)車間。
引進(jìn)新的智能生產(chǎn)線后，公司生產(chǎn)模式有了很大變化，更加智能化、自動(dòng)化。上料工序全部采用機(jī)器手自動(dòng)上料，在降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，一個(gè)流的生產(chǎn)線還大大降低了安全事故的發(fā)生，產(chǎn)品質(zhì)量也更穩(wěn)定，新的設(shè)備投資優(yōu)勢正在顯現(xiàn)。
智能化生產(chǎn)車間主要包括8″+9″助力器裝配測試線項(xiàng)目，對比原有的裝配線，人均產(chǎn)出同比提高了30%；柱塞式主缸裝配測試線，人均效率提升20%左右，后期將對其繼續(xù)優(yōu)化，爭取人均效率提升至30%；自動(dòng)沖壓線對比原有生產(chǎn)方式變化非常大，操作工減員15人以上，人均效率可提升3倍左右，精簡的15人全部分流到新增加的三條裝配線，大大提高了產(chǎn)能和勞動(dòng)生產(chǎn)率。
沖壓工序原來全靠手工，單臺(tái)至少需要一名操作工，還需安排輔助工，生產(chǎn)現(xiàn)場噪音分唄值偏高。投入全自動(dòng)沖壓線后，9臺(tái)沖壓設(shè)備直接自動(dòng)連線機(jī)器作業(yè)，沖壓線做隔離護(hù)欄即可。自動(dòng)化沖壓線極大提高了生產(chǎn)安全系數(shù)，上料全部由機(jī)器自動(dòng)完成，不但降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，作業(yè)環(huán)境也改善了不少，噪音降了幾十個(gè)分唄值。
如今，萬向系統(tǒng)杭州分公司裝配車間基本達(dá)到中央空調(diào)覆蓋，增加了員工休息區(qū)，現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境及5S管理得到明顯改善和提升。舒適的作業(yè)環(huán)境切實(shí)有效地提高了搬遷后的員工滿意度，并大大提升了工作效率。
上述新增的三條智能化生產(chǎn)線，全部實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)了客戶滿意、員工滿意、企業(yè)效益提升。尤其是設(shè)備智能自動(dòng)化程度提升，其中自動(dòng)助力器裝配線，因?yàn)樵黾恿朔厘e(cuò)裝置和自動(dòng)檢測系統(tǒng)，滿足了公司主要供應(yīng)商某系列全新H6、H4等產(chǎn)品的批量生產(chǎn)需求。今年，該公司給予的巿場增量到9100萬，同比增長67.28％。（江敏）
2025-05-06
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