萬(wàn)向節(jié)廠持續(xù)創(chuàng)新成效顯著

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2019-12-31 14:01

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日前，萬(wàn)向節(jié)廠對(duì)今年以來(lái)在技術(shù)引領(lǐng)市場(chǎng)、工藝創(chuàng)新，推進(jìn)生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造，加快設(shè)備自動(dòng)化連線組合、質(zhì)量提升、工藝優(yōu)化方面的工作進(jìn)行了梳理，經(jīng)過(guò)堅(jiān)持不懈地持續(xù)創(chuàng)新，這些創(chuàng)新舉措取得了顯著成效，輕量化戰(zhàn)略也獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
近年來(lái)，萬(wàn)向節(jié)廠堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn)，圍繞董事長(zhǎng)“深”字戰(zhàn)略主線，面向世界主流市場(chǎng)，實(shí)施全球化戰(zhàn)略，瞄準(zhǔn)全球中高端客戶目標(biāo)，進(jìn)行市場(chǎng)創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、制造技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新，不斷提高市場(chǎng)占有率，通過(guò)客戶項(xiàng)目的全球化，實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)外對(duì)國(guó)際一流主機(jī)廠的直接供貨。圍繞產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新，開(kāi)展基礎(chǔ)技術(shù)研究，技術(shù)引領(lǐng)市場(chǎng)，提質(zhì)增效，全面打造“創(chuàng)造、創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新”局面。
今年，生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造，加快設(shè)備自動(dòng)化連線組合，提升效率和產(chǎn)出方面，成效顯著。比如：下料、鐓餅沖床進(jìn)行自動(dòng)化連線，減少了搬運(yùn)、計(jì)數(shù)稱重，加快了周轉(zhuǎn)速度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)效率。冷擠三叉取消正火工藝，實(shí)現(xiàn)了鍛造、自動(dòng)計(jì)數(shù)、裝斗連線作業(yè)，年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益22萬(wàn)元。中小規(guī)格十字軸（6條線）一個(gè)流連線自動(dòng)化，提升了產(chǎn)能，產(chǎn)品可達(dá)12萬(wàn)只/月。大三叉硬車工序后清洗上油包裝一個(gè)流作業(yè)，也減少了中間重復(fù)搬運(yùn)，縮短產(chǎn)品移動(dòng)距離80米，周轉(zhuǎn)速度加快了10%。引進(jìn)的十字軸在線清洗、毛坯缺陷影像檢測(cè)、軸頸總長(zhǎng)自動(dòng)檢測(cè)線兩條，實(shí)現(xiàn)了“產(chǎn)品磨加工-清洗-影像檢測(cè)-尺寸檢測(cè)-打標(biāo)-注油-上油-包裝”一個(gè)流自動(dòng)化工序全流程生產(chǎn)線，年創(chuàng)經(jīng)濟(jì)效率80萬(wàn)元。
萬(wàn)向節(jié)廠還對(duì)維護(hù)型、免維護(hù)萬(wàn)向節(jié)十字軸進(jìn)行強(qiáng)度極限、重量極限、標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)一方案設(shè)計(jì)，在輕量化、極限化技術(shù)上取得了突破。工藝優(yōu)勢(shì)上，降低了鍛造難度，減少熱處理、鍛造等工序能耗，同時(shí)降低運(yùn)輸成本，還便于模具、工裝夾具標(biāo)準(zhǔn)通用。產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)上，降低了產(chǎn)品材料使用成本和傳動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量，減弱了振動(dòng)，降低了噪音，減少了油耗，改善了整車NVH。14種全系列十字軸輕量化、標(biāo)準(zhǔn)化、極限化設(shè)計(jì)均已完成方案設(shè)計(jì)，部分完成試驗(yàn)驗(yàn)證并得到推廣應(yīng)用。
唯有創(chuàng)新才有未來(lái)。萬(wàn)向節(jié)廠將一如既往地堅(jiān)持創(chuàng)新，鼓勵(lì)創(chuàng)新，用創(chuàng)新推動(dòng)發(fā)展，用創(chuàng)新穩(wěn)固我們?cè)谑袌?chǎng)上的引領(lǐng)地位。（王永濤）