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產(chǎn)線工藝優(yōu)化促進企業(yè)降本增效
發(fā)布時間：
2023-09-07 08:38
來源：
萬向錢潮數(shù)智工程持續(xù)推進，產(chǎn)線工藝優(yōu)化作為提效創(chuàng)利的重要抓手之一，正在穩(wěn)步推進，萬向錢潮數(shù)智創(chuàng)新中心協(xié)同各工廠生產(chǎn)運營隊伍，進行多次現(xiàn)場走線、探討，共同制定工藝優(yōu)化方面的數(shù)智工程舉措100條。目前已完成舉措28條，工藝優(yōu)化舉措與各公司生產(chǎn)運營中心的萬元產(chǎn)值機物料耗用、直接勞動生產(chǎn)率這2個KPI指標直接掛鉤，完成舉措可助力KPI達成。
工藝優(yōu)化主要維度：一是鍛造工序通過模具設(shè)計優(yōu)化、平鍛改立鍛等措施，來提高材料利用率，減少鍛件飛邊，改善鍛件質(zhì)量；二是車加工工序通過工序整合、引入新型刀具、工步優(yōu)化等措施，減少工序，提升效率；三是磨加工通過余量優(yōu)化、消空程、引入新型砂輪、以車代磨等措施，降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期時間；四是熱處理工序通過軸承薄壁產(chǎn)品由轉(zhuǎn)底爐改鹽浴爐、淬火參數(shù)優(yōu)化等措施，降低產(chǎn)品變形量，取消精車；五是焊接工序通過工序調(diào)整、夾具工裝優(yōu)化等措施，減少焊縫數(shù)量，提高焊接質(zhì)量，減少補焊；六是下料工序通過調(diào)整切管、排料方案，提高材料利用率。
錢潮森威數(shù)智工程小組針對精工車間的DL382法蘭軸線、PQ法蘭軸線、長城軸線等機加工產(chǎn)線因刀具壽命不穩(wěn)定導(dǎo)致刀具消耗量大、生產(chǎn)效率低的問題成立了工藝優(yōu)化小組，對車刀、銑刀、槽刀、鉆頭等多個型號刀具進行壽命分析，確定10個型號的刀具引入新型試制，經(jīng)3個月的多輪試制，最終7個新型號的刀具試制達到預(yù)期，刀具壽命以及刀具的修磨次數(shù)都有大幅度改善，刀具整體單件成本下降30%。
錢潮森威李明明說：“錢潮森威生產(chǎn)的是基礎(chǔ)件，每年的耗材支出費用非常大，其中刀具消耗費用有1000萬左右，通過工藝優(yōu)化舉措實現(xiàn)耗材消耗降低對錢潮森威來說顯得尤其的重要。今年在數(shù)智工程中通過工藝優(yōu)化，實現(xiàn)耗材用量節(jié)降的舉措有5項，子舉措26項，全部舉措均建立了檔案。明確了舉措里程碑及具體行動項、責任人、時間節(jié)點，實現(xiàn)對實施進度的日、周、月全周期的項目管理，確保舉措效益目標的實現(xiàn)和管理精細化的目的達成。”
2025-05-06
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