萬向智造產(chǎn)能提升與保供小組——

B公司EK項(xiàng)目為萬向智造重點(diǎn)項(xiàng)目，涉及前后副車架、五連桿、擺臂全系底盤產(chǎn)品，對公司產(chǎn)值提升、經(jīng)營改善、產(chǎn)線自動化改善、技術(shù)經(jīng)驗(yàn)的積累具有重要意義。由于B公司訂單爆發(fā)式增長，EK項(xiàng)目需快速量產(chǎn)，從2021年3月項(xiàng)目定點(diǎn)至2022年6月量產(chǎn)僅僅只有15個(gè)月時(shí)間，比正常開發(fā)縮短了6個(gè)月。萬向智造產(chǎn)能提升與保供小組通過不懈努力與高效協(xié)作，實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目產(chǎn)能大幅提升，確保了產(chǎn)品供應(yīng)的穩(wěn)定性，圓滿完成了交付任務(wù)，為公司創(chuàng)造了產(chǎn)值，贏得了口碑，獲萬向錢潮2022年度“創(chuàng)業(yè)”榮譽(yù)稱號。

協(xié)同作戰(zhàn) 高效運(yùn)轉(zhuǎn)

去年一年，結(jié)構(gòu)件部累計(jì)完成產(chǎn)值近3億元，比2021年增長45%以上，其中，B公司EK項(xiàng)目產(chǎn)能提升為結(jié)構(gòu)件的最大增量。當(dāng)時(shí)，如何千方百計(jì)提升產(chǎn)能、滿足市場需求，成為公司急需解決的難題。

為最大限度發(fā)揮設(shè)備的生產(chǎn)效能，提升生產(chǎn)節(jié)拍，在產(chǎn)能提升與保供小組的統(tǒng)籌下，生產(chǎn)隊(duì)伍摸規(guī)律、抓典型、找漏洞，總結(jié)出一套生產(chǎn)現(xiàn)場管理經(jīng)驗(yàn)；設(shè)備及工藝隊(duì)伍引入先進(jìn)設(shè)備，并開展了一系列工藝優(yōu)化和改進(jìn)工作，成功提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平；采購和SQE隊(duì)伍優(yōu)化了供應(yīng)鏈管理，確保外協(xié)外購件優(yōu)質(zhì)及時(shí)供應(yīng)，為生產(chǎn)提供了有力保障；運(yùn)營管理隊(duì)伍與現(xiàn)場班組長及產(chǎn)線人員積極開展交流，推行日清機(jī)制，做到當(dāng)日問題當(dāng)日畢，在確保常規(guī)產(chǎn)品穩(wěn)定有序產(chǎn)出的前提下，使EK項(xiàng)目產(chǎn)品產(chǎn)出在短時(shí)間內(nèi)提升超8倍。

保供小組負(fù)責(zé)人侯璕回憶起當(dāng)時(shí)大家的工作，不禁感嘆：“工作中的問題和困難常常讓我們感到無力和迷茫，但大家都沒有退縮，而是迎難而上。正是這些挑戰(zhàn)讓我們不斷成長和突破，也更加堅(jiān)定了自己選擇萬向作為實(shí)現(xiàn)人生價(jià)值的平臺。”

人效質(zhì)量 雙管齊下

由于主機(jī)廠客戶日裝車提量速度快，公司不斷優(yōu)化瓶頸工序，針對一線人員制定獎(jiǎng)勵(lì)措施等，對產(chǎn)線產(chǎn)能和人員效率進(jìn)行提升。EK前副自動焊接班產(chǎn)提升175%，補(bǔ)焊工序班產(chǎn)提升113%，壓裝遏制包裝班產(chǎn)提升233%；EK后副自動焊接班產(chǎn)提升200%，補(bǔ)焊工序班產(chǎn)提升75%，打磨工序班產(chǎn)提升117%，壓裝遏制包裝班產(chǎn)提升83%；前、后副自動焊接線，后副壓裝遏制人員均實(shí)現(xiàn)精簡。

項(xiàng)目組還通過工藝改進(jìn)、生產(chǎn)過程嚴(yán)格把關(guān)，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，降低內(nèi)廢率，實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量生產(chǎn)：安排車間工藝人員協(xié)同質(zhì)量人員一起分析產(chǎn)品缺陷，最大限度降低報(bào)廢成本；制訂一線工人產(chǎn)量、質(zhì)量考核辦法，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能與績效掛鉤，確保高效完成生產(chǎn)任務(wù)；針對產(chǎn)品質(zhì)量問題，召開質(zhì)量分析會，將目標(biāo)分解并落實(shí)責(zé)任到人，總結(jié)通報(bào)完成情況，對緊急質(zhì)量問題，則以現(xiàn)場會形式，當(dāng)場進(jìn)行處理。去年，EK項(xiàng)目外部質(zhì)量損失費(fèi)用下降41.6%，首次合格率提升27%。

加強(qiáng)培訓(xùn) 深化合作

由于新設(shè)備、新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，員工技能和素養(yǎng)提升顯得尤為關(guān)鍵。項(xiàng)目組通過定期開展內(nèi)容豐富、形式多樣的培訓(xùn)和技術(shù)交流活動，提高了員工的專業(yè)素養(yǎng)和工作技能，在提升整體工作效率的同時(shí)，還增強(qiáng)了隊(duì)伍的凝聚力和合作精神。

與此同時(shí)，建立穩(wěn)定、優(yōu)質(zhì)、高效的供應(yīng)商伙伴。去年7月，EK項(xiàng)目投產(chǎn)初期，項(xiàng)目組欣喜于產(chǎn)量的快速拉升，也為許多二級供應(yīng)商的產(chǎn)能問題而感到頭疼。項(xiàng)目組安排采購人員與所有二級供應(yīng)商簽訂保供提產(chǎn)協(xié)議，針對重點(diǎn)供應(yīng)商制定產(chǎn)能提升計(jì)劃，所有采購工程師駐廠落實(shí)提升產(chǎn)能計(jì)劃。項(xiàng)目組還加強(qiáng)與供應(yīng)商、合作伙伴的溝通合作，建立了穩(wěn)定的合作關(guān)系，共同應(yīng)對市場需求的變化和挑戰(zhàn)。通過共享信息和資源，彼此能夠更好地應(yīng)對供應(yīng)鏈中的風(fēng)險(xiǎn)，及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，確保了產(chǎn)品供應(yīng)的穩(wěn)定性。

項(xiàng)目組用完美的協(xié)作、勤勞的汗水、創(chuàng)新的智慧詮釋了“三創(chuàng)”精神，克服重重困難，把“不可能”變成“可能”，成功提高了產(chǎn)能，保障了交付，創(chuàng)造了效益，維護(hù)了品牌，為公司發(fā)展做出了貢獻(xiàn)。

標(biāo)準(zhǔn)示范 精益求精

今年，公司又在EK項(xiàng)目的基礎(chǔ)上衍生出了UX、UF、UK、HX等多個(gè)產(chǎn)品，其中UX、HX已順利實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)，UF、UK也在穩(wěn)步推進(jìn)中，目前已落地18條產(chǎn)線、64個(gè)焊接單體工站、5條全自動焊接線，實(shí)現(xiàn)了40套結(jié)構(gòu)件配套產(chǎn)能。同時(shí)，項(xiàng)目組對標(biāo)合資客戶審核標(biāo)準(zhǔn)，開展3條焊接全自動生產(chǎn)線的一個(gè)流改善、物流揀配上線、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化包裝器皿等工作，打造標(biāo)準(zhǔn)示范線，也通過線體級MES、WMS、工裝管理系統(tǒng)的導(dǎo)入，提升了數(shù)字化管理水平。

有了EK項(xiàng)目的成功經(jīng)驗(yàn)，萬向智造產(chǎn)能提升與保供小組的工作開展得更加從容，目標(biāo)更加清晰，對未來更有信心。項(xiàng)目組將繼續(xù)努力，不斷提升實(shí)力，為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。（侯璕 王雅）