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技術(shù)引領(lǐng) 數(shù)智賦能 奪取首季開門紅
發(fā)布時間：
2023-05-06 08:32
來源：
系統(tǒng)公司——
開年以來，隨著各品牌系列車型大幅降價，系統(tǒng)公司正在批量生產(chǎn)的相關(guān)產(chǎn)品銷售受到?jīng)_擊，其中某產(chǎn)品供貨量由原計劃2.5萬臺/月下降至1.2萬臺/季度。為彌補該車型產(chǎn)品訂單不穩(wěn)定帶來的波動，市場部、技術(shù)中心聯(lián)合出擊，多維度、全方面齊力合作，竭力爭取新項目，提升已量產(chǎn)產(chǎn)品的配套份額。公司通過參與客戶海外市場布局、突破傳統(tǒng)模式的開發(fā)方式，爭取開發(fā)費、試驗費以及提產(chǎn)費等舉措，在一季度獲得某品牌HC2E后懸架臂項目、HS鋁合金擺臂兩個“9+N”客戶的項目定點。公司在各方面落實改善舉措，一季度銷售額同比去年增長22.49%，實現(xiàn)開門紅。
降本經(jīng)營方面，以財務(wù)經(jīng)營指標(biāo)為數(shù)據(jù)窗口，市場技術(shù)隊伍主攻“開源”，生產(chǎn)制造運營隊伍穩(wěn)定“節(jié)流”。圍繞降本目標(biāo)，內(nèi)外部兩手抓，一手抓供應(yīng)商，按照比例進(jìn)行降價談判；一手抓內(nèi)部運行，開展數(shù)智工程，推動產(chǎn)線數(shù)智化，降低制造費用，精準(zhǔn)排產(chǎn)，提高周轉(zhuǎn)天數(shù)，提升人員生產(chǎn)效率。截止一季度末，已立項數(shù)智工程項目48項，建立了數(shù)智工程專項工作小組，實施早晚例會匯報制度。從自動化、數(shù)字化、質(zhì)量提升、OEE提升、耗材節(jié)降等九大方面，全員參與推動數(shù)智工程建設(shè)，加快數(shù)字化升級，穩(wěn)定達(dá)成了經(jīng)營指標(biāo)。
技術(shù)創(chuàng)新方面，“輕量化、高模態(tài)、高剛度、強壽命”結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)與分析技術(shù)持續(xù)沉淀，不斷夯實。公司計劃開展17項量產(chǎn)技術(shù)，重點開發(fā)3項，以B品牌系列前后副車架、控制臂為基礎(chǔ)，不斷深耕，鉆研輕量化技術(shù)與工藝，滿足新能源汽車零部件領(lǐng)域副車架產(chǎn)品對于輕量化的要求，同時補齊產(chǎn)品強度的技術(shù)短板。計劃開展6項工藝攻關(guān)，重點攻克2項，圍繞擺臂球銷懸鉚工藝、焊縫缺陷工藝排查，實現(xiàn)系統(tǒng)公司懸鉚工藝“零”的突破，有效提升焊接產(chǎn)品一次下線合格率。
安全生產(chǎn)方面，持續(xù)強化安全生產(chǎn)意識，把抓好安全生產(chǎn)、維護(hù)安全穩(wěn)定作為重大責(zé)任，堅決守住安全紅線和底線，把防范化解各類安全風(fēng)險作為最突出的任務(wù)，進(jìn)一步健全安全生產(chǎn)雙重預(yù)防機(jī)制，從嚴(yán)從實抓好責(zé)任落實，全面完成安全環(huán)保重點工作任務(wù)。目前，公司已編制完成《5S管理制度及獎懲辦法》和《5S安全巡查檢查審核表》，新員工的安全培訓(xùn)均達(dá)24學(xué)時，職業(yè)健康體檢率100%，結(jié)合廠區(qū)布局，重點部署5S管理，關(guān)注員工身心健康，從嚴(yán)從緊抓好安全生產(chǎn)工作。
一季度以來，公司積極申報杭州市“優(yōu)質(zhì)杭產(chǎn)品”名錄、杭州市“聚能工廠”名錄、杭州市“制造業(yè)數(shù)字化改造攻關(guān)項目”，通過了杭州市專利示范企業(yè)復(fù)審，當(dāng)前正積極申報第五批國家級專精特新“小巨人”稱號。
公司以“成為一家汽車底盤系統(tǒng)模塊化解決方案提供商”為目標(biāo)，堅持走科技創(chuàng)新發(fā)展之路，圍繞“輕量化”“電子化”，在新能源汽車底盤零部件領(lǐng)域循序漸進(jìn)，不斷夯實基礎(chǔ)，努力成長為中國汽車零部件業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。
2025-05-06
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