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讓設備煥發(fā)全新活力 為生產(chǎn)構(gòu)筑牢固屏障
發(fā)布時間：
2022-06-29 13:59
來源：
等速驅(qū)動軸重慶廠——
今年年初開始，等速驅(qū)動軸重慶廠開始對金工車間探傷設備進行改造。截至6月，小組成員已經(jīng)改造完成了5臺設備，與委外改造相比，每臺設備可節(jié)約近6萬元，改造后的設備，穩(wěn)定性大大提升，為生產(chǎn)與質(zhì)量帶來了更好的保障。
改造前，金工車間一期、二期探傷設備產(chǎn)品輸送采用不銹鋼平頂鏈輸送帶。這種輸送帶在磁粉探傷液常年浸泡下容易出現(xiàn)損壞，每臺設備每年都需更換1次輸送帶，成本高昂。而且此設備工位的工件傳輸采用夾爪抓取、氣缸推動的方式，探傷液容易濺到滑塊、導軌、氣缸、感應燈等設備零件上，導致設備故障，經(jīng)常需要安排人員維修；采用夾爪，鐘形殼和三槽殼也偶有無法穩(wěn)定夾取的情況，容易產(chǎn)生卡料、倒料等問題。針對這種情況，設備部門研究后決定對探傷設備進行改造。
考慮到委外改造費用較高，智造工程部黃秋瑞、茍貴陽等人自告奮勇，接下這一任務。由黃秋瑞、茍貴陽、吳世雄、余志勇、胡廷江等人成立改造小組，大家團結(jié)一心，分工合作。黃秋瑞和茍貴陽第一時間組織機修工到現(xiàn)場，討論設備改造方案，積極聯(lián)系等速驅(qū)動軸廠、等速驅(qū)動軸蕪湖廠等單位，多方對比再結(jié)合自身設備情況確定最終方案；余志勇和胡廷江利用以前的不銹鋼廢品進行工裝、機械結(jié)構(gòu)改造；吳世雄進行線路更改和程序調(diào)試。改造過程中，小組成員通過優(yōu)化方案，改變接觸方式，解決了電流不穩(wěn)、工件打火等問題；通過修復程序解決了工件堆料卡死、動作錯亂的情況；通過安裝防護罩解決了探傷液飛濺的問題；通過改變進料工位和方位，用新設計的氣缸驅(qū)動代替原來的不銹鋼傳輸帶，將傳送帶改為無動力滾筒，提升了傳送帶的穩(wěn)定性；用側(cè)推式氣缸取代機械臂，不用再根據(jù)產(chǎn)品直徑大小更換工裝，防止運動過程中出現(xiàn)掉料、卡料現(xiàn)象；上磁部分用底板代替氣缸，將工裝壽命提升了10倍；所有電氣、觸摸屏程序及設備控制程序全部重新設計調(diào)試，進一步排除了質(zhì)量隱患。在大家的努力下，改造有條不紊地推進，一臺臺設備高質(zhì)量、高效率地投入運行。
探傷設備改造小組大膽創(chuàng)新，突破思維定勢，攻克技術難題，為生產(chǎn)保駕護航。后續(xù)，他們會繼續(xù)對剩余的3臺探傷設備進行改造，還計劃將2臺進口磨床改為硬銑機床，再改造3臺桁架機械手，在持續(xù)的改造中，達到提高勞動生產(chǎn)率，減少勞動強度，降低生產(chǎn)成本等效果，讓更多設備煥發(fā)活力，為公司發(fā)展貢獻力量。
2025-05-06
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