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數(shù)智化為企業(yè)發(fā)展增添新動能
發(fā)布時間：
2022-04-29 17:35
來源：
萬向精工江蘇有限公司——
運營成本降低20%，生產(chǎn)效率提高60%，能源利用率提高10%，產(chǎn)品一次合格率達(dá)到100%
加快推進(jìn)智能制造，是企業(yè)升級發(fā)展的必然路徑，也是形成更多新增長點的有效途徑。萬向精工江蘇有限公司通過新增投入與技改相結(jié)合，持續(xù)提升智能化制造水平，取得了顯著成績。
精工江蘇主要開發(fā)生產(chǎn)汽車輪轂軸承單元（第一代、第二代、第三代帶ABS電子速度傳感器）、汽車輪轂軸承等汽車零部件產(chǎn)品。依托母公司技術(shù)研發(fā)平臺，已通過IATF 16949質(zhì)量體系、ISO1400環(huán)境管理體系、OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系的認(rèn)證審核，并嚴(yán)格按照執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化體系、計量體系等管理體系要求，實現(xiàn)管理科學(xué)化，生產(chǎn)精益化。公司先后多次引進(jìn)高精尖加工設(shè)備和檢測、試驗設(shè)備，生產(chǎn)裝備與檢測試驗水平在同行業(yè)中處于領(lǐng)先水平。產(chǎn)品進(jìn)入國際國內(nèi)主流汽車主機廠配套，并共享萬向錢潮市場配送網(wǎng)絡(luò)，在全國各地設(shè)立特約經(jīng)銷商80余個，面向國際主機廠和售后服務(wù)市場，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷40多個國家和地區(qū)。
面對龐大的客戶群體和日益加劇的市場競爭，公司精益求精，通過改造，原來需要在幾個車間完成的多道生產(chǎn)工序集中到一個車間或“一個流”生產(chǎn)線上完成，實現(xiàn)了從產(chǎn)品零件到總成的智能化生產(chǎn)、“黑燈”生產(chǎn)，大大提升了生產(chǎn)效率，改善了生產(chǎn)制造環(huán)境。公司年產(chǎn)110萬套2.1代汽車輪轂單元智能生產(chǎn)線和年產(chǎn)300萬套汽車輪轂軸承單元智能生產(chǎn)線，具有在線檢測、在線防錯、自動補償或控制功能，實現(xiàn)智能化、少人化生產(chǎn)，實現(xiàn)產(chǎn)品計劃、加工、檢測、裝配的全流程智能化、數(shù)字化管理。實時采集制造過程中的人、機、料、法、環(huán)、測等信息與企業(yè)ERP、BPM、MES系統(tǒng)等軟件集成形成企業(yè)內(nèi)部的智能指揮中心，通過智能指揮中心實現(xiàn)數(shù)據(jù)推送與產(chǎn)能高效率分析，實現(xiàn)運營成本降低20%，生產(chǎn)效率提高60%，能源利用率提高10%，產(chǎn)品一次合格率達(dá)到100%。
此外，公司進(jìn)一步加強生產(chǎn)過程信息數(shù)字管控、提升企業(yè)管理水平，整合信息資源，完善內(nèi)部管理。目前計劃正在逐步推進(jìn)中，例如建設(shè)MES在線制造監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控生產(chǎn)計劃執(zhí)行、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、物料消耗、人員績效、設(shè)備產(chǎn)能利用率、工藝管控等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；建立統(tǒng)一的運營系統(tǒng)和流程，推進(jìn)業(yè)務(wù)、財務(wù)一體化管理，強化數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)和風(fēng)險防控，提升財務(wù)管理效率與供應(yīng)鏈計劃協(xié)同管理能力；實施BPM管理，與母公司實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，優(yōu)化管理流程；通過信息化建設(shè)，帶動公司管理規(guī)范化建設(shè)，促進(jìn)企業(yè)管理模式的革新、機制的創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)的重塑，通過信息驅(qū)動的決策機制以快制勝；實現(xiàn)多部門、多地區(qū)之間的協(xié)同辦公，信息互通共享，減少重復(fù)勞動，提高辦公效率，使各項工作運轉(zhuǎn)銜接得更為快速和順暢；通過精細(xì)化管理降低工程成本，提高客戶滿意度，形成競爭優(yōu)勢。先進(jìn)、開放的信息系統(tǒng)可以快速有效地獲取繁雜的市場信息，有助于對客戶和市場進(jìn)行及時響應(yīng)。通過計算機輔助管理、多部門并行協(xié)同的工作機制，靈活地對客戶需求和意見做出響應(yīng)，提高客戶滿意度，實現(xiàn)以較低成本提供高效優(yōu)質(zhì)服務(wù)的目的，質(zhì)量、能耗、成本、客戶需求等方面均可得到有效提升。
接下來，公司將繼續(xù)圍繞“成長為與國際頂級主機廠一級配套的汽車零部件專業(yè)公司”這一愿景，同時圍繞“中國制造2025”戰(zhàn)略目標(biāo)，科學(xué)制定企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，加大投入和技改力度，推動智能化制造水平不斷提升。
2025-05-06
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