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MES系統(tǒng)升級完善數(shù)字工廠底層建設(shè)
發(fā)布時間：
2024-01-09 20:32
來源：
等速驅(qū)動軸廠圍繞“9+N”客戶積極拓展業(yè)務(wù)，為滿足客戶的高要求，進一步把產(chǎn)品做精做細，在過去一年多時間里，工廠展開MES系統(tǒng)整體升級替換工程，通過實施數(shù)智化提升信息化水平和管理效能，目前已經(jīng)在B客戶產(chǎn)品產(chǎn)線實施單件追溯及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。
圍繞數(shù)字化、智能化，著力打造數(shù)字化工廠，等速驅(qū)動軸廠以質(zhì)量管理為核心，深入到生產(chǎn)、物料、設(shè)備、工藝、人員等方方面面，科學(xué)排兵布陣，探索數(shù)字化為工廠賦能的高效路徑。
質(zhì)量控制的重點決不能放在事后把關(guān)，而必須放在制造階段。等速驅(qū)動軸廠圍繞產(chǎn)線打造三大零件單件追溯平臺，將設(shè)備自動化、軟件控制有效結(jié)合，實現(xiàn)硬軟結(jié)合的效用最大化。自動化設(shè)備通過PLC聯(lián)線后可實現(xiàn)自動采集，關(guān)鍵工序加工后能通過零件加工PQC檢驗確認(rèn)工件的質(zhì)量情況，未合格產(chǎn)品將通過數(shù)字控制不允許流轉(zhuǎn)到下道工序，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題時，通過追溯系統(tǒng)的數(shù)據(jù)分析，可精準(zhǔn)定位相關(guān)批次，查清原因，快速處理，減少損失，真正實現(xiàn)“在過程中控制質(zhì)量”。通過升級MES管理系統(tǒng)并打造新數(shù)字化平臺，建立快速響應(yīng)機制，有效提高了生產(chǎn)效率。
生產(chǎn)過程全透明，完善訂單交付過程，打造拉動式的生產(chǎn)運作模式。拉動式生產(chǎn)方式是一種先進的管理方法，其核心思想是實現(xiàn)“零庫存、零浪費、零不良品”，它以市場需求為導(dǎo)向，以生產(chǎn)計劃為依據(jù)，以供應(yīng)鏈管理為基礎(chǔ)，以信息管理為手段，以生產(chǎn)現(xiàn)場管理為重點，以持續(xù)改進為目標(biāo)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的拉動式控制和生產(chǎn)計劃的動態(tài)調(diào)整。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的導(dǎo)入能大幅提對倉庫物料的賬實一致，線下、線上的生產(chǎn)數(shù)據(jù)透明，準(zhǔn)確率達90%以上，所見即所得，使生產(chǎn)過程數(shù)字化從公司層面擴展到車間并進一步下沉到產(chǎn)線級、操作工級、設(shè)備級。全角色的參與，使得每個人都成為數(shù)字化建設(shè)的工程師的同時，將生產(chǎn)過程精益化、精細化、透明化貫穿到底。
SRM+WMS系統(tǒng)全流程條碼化，打通供應(yīng)鏈最后一站。“外協(xié)廠的車間也按照內(nèi)部車間的標(biāo)準(zhǔn)一樣管理”，把物料批次管控、生產(chǎn)過程控制做到位。SRM可實現(xiàn)企業(yè)和供應(yīng)商之間一站式的采購數(shù)字化管理，幫助企業(yè)提高供應(yīng)鏈管理的效率，不但降本增效，還能提高庫存周轉(zhuǎn)率，減少資金占用。通過WMS系統(tǒng)和相對應(yīng)的制度規(guī)范，能夠簡化倉庫作業(yè)，提升作業(yè)效率，減少系統(tǒng)單據(jù)錄入操作，節(jié)省因接口問題帶來的賬務(wù)核對工作。SRM+WMS雙系統(tǒng)雙管齊下充分貫徹精益理念，將物料流轉(zhuǎn)管控到最小包裝，實現(xiàn)一筐一碼、帳隨物轉(zhuǎn)、賬實一致。
“MES系統(tǒng)的升級改造使得企業(yè)內(nèi)部實現(xiàn)現(xiàn)場控制層與管理層之間的信息互通，工廠能夠更加及時地把握產(chǎn)線生產(chǎn)情況，直接提升制造執(zhí)行力，效益顯著，另一方面，數(shù)字化建設(shè)水平的提升也能優(yōu)化企業(yè)品牌形象，更好地獲取客戶信任。”制造工程部負責(zé)人汪利兵介紹。通過此次數(shù)字化系統(tǒng)升級，等速驅(qū)動軸廠的數(shù)字化底層建設(shè)已基本完成，在此基礎(chǔ)上，如何走向更高的目標(biāo)，針對已經(jīng)“數(shù)字化”的信息，如何進一步轉(zhuǎn)化、提升，為工廠與生產(chǎn)技術(shù)提供有利的支撐，創(chuàng)造更好的效益，等速驅(qū)動軸廠將繼續(xù)加強戰(zhàn)略規(guī)劃，優(yōu)化產(chǎn)線布局，進一步提升核心競爭力。（張仲蘇）
2025-05-06
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