——記EDO高效緊湊低振動八球道球籠式移動節(jié)開發(fā)

“自主設(shè)計(jì)”，簡簡單單四個(gè)字，一次突破，無數(shù)心力。它可能是多年坐科研冷板凳的寂寞無聞，可能是一次又一次的試驗(yàn)失敗，可能是無數(shù)日夜毫不懈怠的重復(fù)執(zhí)行……如何以科技攻關(guān)為抓手，提高核心技術(shù)競爭力，打造企業(yè)創(chuàng)新引擎，等速驅(qū)動軸廠EDO高效緊湊低振動八球道球籠式移動節(jié)開發(fā)項(xiàng)目作出了漂亮的回答。去年年底，《EDO型球籠式萬向節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》正式發(fā)布實(shí)施，秉承自主設(shè)計(jì)的信念，項(xiàng)目開發(fā)隊(duì)伍不畏難、不設(shè)限，從可能走向可為。

首創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn) 直達(dá)技術(shù)最前沿

  隨著主機(jī)廠對空間布局、輕量化、高效率需求的日益增大，EDO型高效緊湊低振動球籠式移動節(jié)因平穩(wěn)可靠、擺角大、伸縮量大、工藝性好，得到廣泛應(yīng)用。當(dāng)前，多家“9+N”主機(jī)廠對移動節(jié)空間、重量、擺角及行程提出更高要求，要求使用八球道移動節(jié)。同時(shí)，公司配套的某車型在車速60-80km/h加速時(shí)發(fā)生抖動情況，經(jīng)分析，是因?yàn)檐囕v布置角度從6°改為8°，而內(nèi)球籠在8°時(shí)軸向力超過60N，無法滿足車輛的使用要求。雙重壓力下，開發(fā)EDO高效緊湊低振動八球道球籠式移動節(jié)迫在眉睫。

　　所有科技創(chuàng)新的努力，都指向未來。如何更好地把握未來之勢，提前布局攻關(guān)方向，突破更多關(guān)鍵技術(shù)，是每一位萬向技術(shù)人員永恒的信念。項(xiàng)目組鉆研一組組繁雜的數(shù)據(jù)，推敲一個(gè)個(gè)可能的方案，攻堅(jiān)一項(xiàng)項(xiàng)繁復(fù)的試驗(yàn)，歷經(jīng)大半年奮斗，最終成功啃下這塊“硬骨頭”。

　　在標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立之前，為配套客戶新車型的移動節(jié)，項(xiàng)目人員需要對標(biāo)同類產(chǎn)品進(jìn)行測繪，耗時(shí)耗力。此次研發(fā)成功，讓移動節(jié)產(chǎn)品設(shè)計(jì)有標(biāo)準(zhǔn)可依，只要輸入客戶的需求參數(shù)，包括扭矩、邊界速度、動力等，就可以直接進(jìn)行同類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、模擬分析、開發(fā)樣品，整個(gè)過程推進(jìn)得十分順利。

　　該項(xiàng)目的成功開發(fā)，填補(bǔ)了公司大擺角、大行程產(chǎn)品的空白，為此后加工同類大行程、薄壁厚產(chǎn)品積累了經(jīng)驗(yàn)，更在F公司某項(xiàng)目的量產(chǎn)上發(fā)揮了重要作用，為B公司、H公司等多家“9+N”客戶的項(xiàng)目定點(diǎn)打下了基礎(chǔ)。至5月底，F(xiàn)公司項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)銷售額近千萬元。

創(chuàng)新突破 掌握技術(shù)新利器

　　在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面，客戶對球籠行程、擺角、空間要求高，項(xiàng)目組跳出原有設(shè)計(jì)的局限，仔細(xì)研究各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，新產(chǎn)品行程提升20%，最大擺角提升23%，外徑縮減，減重15.7%。

　　在工藝改進(jìn)方面，受熱處理變形影響，內(nèi)球面相對球道同軸度較大。這個(gè)問題沒有難倒這群有著豐富開發(fā)經(jīng)驗(yàn)的工程師，他們一下子就鎖定了解決方案，優(yōu)化工藝流程，在熱處理工序后增加硬車內(nèi)球面工藝，將跳動同軸度有效控制在0.01mm內(nèi)。

　　在設(shè)備改進(jìn)方面，現(xiàn)有設(shè)備無法加工長度過大的工件，項(xiàng)目組設(shè)計(jì)了新的薄底座型靠山，使工件位置上移，同時(shí)編制新的加工程序，加大刀具切入時(shí)的斜角，解決了加工行程不夠的問題，并且改進(jìn)刀具設(shè)計(jì)，制作新的防震硬銑刀具來加工產(chǎn)品。

　　在工裝改進(jìn)方面，加長夾管，在不改變夾持力的前提下，減小夾持處壓強(qiáng)來解決變形問題，設(shè)計(jì)了一種新型的硬銑定位工裝，使用彈性橡膠將球道頂頭固定在底座上，解決了因定位偏移造成料廢率較高的問題。

　　無數(shù)個(gè)日夜里，項(xiàng)目組經(jīng)歷了許多次的推翻、重來。設(shè)計(jì)無法實(shí)現(xiàn)最優(yōu)，那就精進(jìn)方案，方案無法落地，那就改進(jìn)設(shè)備，設(shè)備做不好產(chǎn)品，那就尋找更優(yōu)的材料、更合理的工裝……那些“推翻、重來”的煎熬，都成了他們創(chuàng)新突破的出口。“沒有任何猶豫與妥協(xié)”，產(chǎn)品開發(fā)部工程師吳平平說，“我們永遠(yuǎn)堅(jiān)持最高標(biāo)準(zhǔn)，激發(fā)所有的創(chuàng)新因子，盡心盡力把項(xiàng)目做好。”

攻堅(jiān)克難 展現(xiàn)技術(shù)硬實(shí)力

  創(chuàng)新突破從來不會一蹴而就，背后是直面問題的無畏信心和向著科技高峰奮勇攀登的拼搏決心。“在一些人的眼中，技術(shù)創(chuàng)新工作十分辛苦乏味，每一項(xiàng)設(shè)計(jì)指標(biāo)都需要反復(fù)試驗(yàn)求證，但在我眼里，這些很有趣。通過技術(shù)創(chuàng)新，我們實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品的技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)更多的降本增效，那種喜悅感和成就感是最好的鼓勵。”吳平平笑著說。

　　在產(chǎn)品開發(fā)部負(fù)責(zé)人鄭德信看來，技術(shù)人員最重要的還是堅(jiān)守初心、久久為功，他認(rèn)為項(xiàng)目組就扎實(shí)地做到了這一點(diǎn)：“這個(gè)項(xiàng)目是此類產(chǎn)品首次設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)，意義重大。特別是在項(xiàng)目設(shè)計(jì)前期，吳平平需要統(tǒng)計(jì)許多數(shù)據(jù)，而他也承接了其他配套項(xiàng)目的產(chǎn)品設(shè)計(jì)工作，因此工作量特別大，他都主動加班加點(diǎn)來完成數(shù)據(jù)的搜集與整理，很負(fù)責(zé)、很努力。”

　　當(dāng)然，項(xiàng)目最終形成一個(gè)規(guī)范，絕不僅僅是一個(gè)人的努力。他們是一支沖勁十足的隊(duì)伍：“遇到難題繞著走，從來不是我們技術(shù)人員的風(fēng)格，‘再想想辦法’，則是常常掛在嘴邊的口頭禪。”方案設(shè)計(jì)、工藝改進(jìn)、試驗(yàn)求證，項(xiàng)目組都群策群力，深夜下的挑燈鏖戰(zhàn)、桌案上的技術(shù)圖紙、會議室的頭腦風(fēng)暴，許多創(chuàng)新由此一一誕生。

　　復(fù)雜的事簡單做，簡單的事重復(fù)做，重復(fù)的事創(chuàng)新做，這就是科技工作的真實(shí)寫照。廣大萬向科技工作者們，專注于科技創(chuàng)新的千絲萬縷、堅(jiān)韌于現(xiàn)場工藝的曲折焦灼、靜心于項(xiàng)目研究的紛繁復(fù)雜，他們以“創(chuàng)新之解”答“高質(zhì)量發(fā)展之問”，把科學(xué)技術(shù)運(yùn)用、推廣到企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際中，為公司更好發(fā)展貢獻(xiàn)著自己的力量！