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持“質(zhì)”以恒 “量”點(diǎn)紛呈——質(zhì)量管理,他們各守其責(zé)
發(fā)布時間:
2024-10-22 16:11
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企業(yè)的根基離不開產(chǎn)品,產(chǎn)品的生命離不開質(zhì)量。質(zhì)量不僅僅是生產(chǎn)的結(jié)果,它是全員、全方位、全時間的高效互動,是企業(yè)價值取向、技術(shù)能力、員工面貌、管理水平的集中體現(xiàn)。萬向始終堅持“質(zhì)量第一”,不斷加強(qiáng)質(zhì)量文化的培育,持續(xù)創(chuàng)新和完善質(zhì)量管理方法,以適應(yīng)市場需求的變化和用戶期望的提升。
質(zhì)量意識始于心 質(zhì)量責(zé)任踐于行。“質(zhì)量意識始于心”意味著源自內(nèi)心的意識和認(rèn)知,樹立起對質(zhì)量的重視和敬畏之心。“質(zhì)量責(zé)任踐于行”需要將這種意識轉(zhuǎn)化為實(shí)際行動,要求在崗位上盡職盡責(zé),嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)和流程去工作。
萬向錢潮數(shù)智創(chuàng)新中心張軍負(fù)責(zé)萬向錢潮客戶質(zhì)量問題全盤處理,由于專業(yè)產(chǎn)品差別大,客戶質(zhì)量要求各不相同,使得這個崗位具有工作壓力大、任務(wù)繁瑣、問題處理時效急等特點(diǎn),為了及時快速處理質(zhì)量問題,避免用戶抱怨升級,服務(wù)用戶滿意,張軍常常駐扎在各公司制造現(xiàn)場一線,分析問題、排查原因、組織整改,用聚焦用戶服務(wù)的質(zhì)量意識和專業(yè)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn),獲得用戶認(rèn)可和稱贊。
在處理客戶端問題的同時,他主動承擔(dān)過程質(zhì)量管理職責(zé),組織熱處理、焊接等特殊過程的風(fēng)險排查和改進(jìn),牽頭落實(shí)出口產(chǎn)品的分層審核檢查和專項(xiàng)整改,牽頭萬向錢潮QPR質(zhì)量問題解決工具的有效落地,僅在2024年就已開展各類審核60余次,組織形成質(zhì)量問題缺陷案例50余例。
質(zhì)量創(chuàng)新 數(shù)智同行。2023年10月,萬向精工正式啟動了質(zhì)量管理數(shù)字化系統(tǒng)(QMS)開發(fā)。系統(tǒng)功能圍繞著“系統(tǒng)孤島”和“檢驗(yàn)時效性”兩大痛點(diǎn),將內(nèi)部單獨(dú)運(yùn)行的進(jìn)廠檢系統(tǒng)、精測系統(tǒng)、檢驗(yàn)資源管理和金相檢驗(yàn)等質(zhì)量功能整合為統(tǒng)一的平臺,并對接SRM、WMS、BPM等系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)運(yùn)營過程數(shù)據(jù)的互通互聯(lián)。
通過質(zhì)量基礎(chǔ)的數(shù)字化創(chuàng)新,讓公司所有檢驗(yàn),包含來料檢、首末檢、金相檢、精密測量、理化檢驗(yàn)、成品出廠檢等過程記錄數(shù)據(jù)數(shù)字化,并對檢驗(yàn)異常的不合格品管理、問題解決管理、經(jīng)驗(yàn)庫管理,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。
目前,產(chǎn)線質(zhì)量巡視、質(zhì)量資源管理模塊已上線使用,其他模塊的功能正處在緊張調(diào)試運(yùn)行階段。質(zhì)量數(shù)字化系統(tǒng)投入使用后,將助力公司更好滿足“9N”用戶的質(zhì)量控制,提升內(nèi)部質(zhì)量管理效率,讓“質(zhì)量與數(shù)智”同行。
筑QC品牌,贏市場信賴。在追求卓越品質(zhì)的征途上,等速驅(qū)動軸廠以實(shí)際行動詮釋了“筑QC品牌,贏市場信賴”的內(nèi)涵。憑借卓越的產(chǎn)品質(zhì)量和用戶服務(wù),連續(xù)兩年,已累計三次被日系知名汽車品牌評為“優(yōu)秀供應(yīng)商”,這不僅是對等速驅(qū)動軸廠過往成就的肯定,更是用戶對QC品牌高質(zhì)量屬性的認(rèn)可。
為了保證交付產(chǎn)品質(zhì)量,等速驅(qū)動軸廠品質(zhì)部牽頭導(dǎo)入“9N”用戶SQGK管理體系,經(jīng)歷4次培訓(xùn)、6次輔導(dǎo)診斷,運(yùn)用SQGK的12項(xiàng)工具打造標(biāo)桿班組,提升制造班組現(xiàn)場管理水平。通過努力,“9N”用戶對等速驅(qū)動軸廠的診斷得分大幅提升,并維持在高分水準(zhǔn),滿足用戶準(zhǔn)入、維持的要求。
2019年量產(chǎn)至今,日產(chǎn)項(xiàng)目累計供貨超280萬根驅(qū)動軸,在零公里、售后三包退貨、售后索賠方面始終保持著優(yōu)秀業(yè)績,近12個月滾動的零公里7PPM,售后三包172PPM、售后索賠425PPM,在所有主機(jī)廠供貨商的質(zhì)量績效表現(xiàn)中遙遙領(lǐng)先。
堅守質(zhì)量底線,守護(hù)質(zhì)量安全。萬向123始終堅守質(zhì)量底線,將質(zhì)量安全視為企業(yè)發(fā)展的生命線。公司擁有一支專業(yè)的質(zhì)量隊(duì)伍,致力于維護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量的每一個細(xì)節(jié)。
為深化質(zhì)量管理流程升級,質(zhì)量部持續(xù)提升產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)質(zhì)量、供應(yīng)商質(zhì)量、生產(chǎn)過程質(zhì)量、售后質(zhì)量的全流程質(zhì)量管控,并從多方面著手發(fā)力——優(yōu)化生產(chǎn)異常處理流程,完善了“備品備件管理”“不合格品管理”“停產(chǎn)停線管理”“變化點(diǎn)管理”等制度;在原材料來料及過程異常管控方面,加大原材料質(zhì)量管控與回頭看力度,保證問題100%有效閉環(huán);嚴(yán)格執(zhí)行8D管控措施,牽頭督導(dǎo)用戶端質(zhì)量問題的閉環(huán)整改。同時,公司建立六西格瑪體系文化,不斷尋找新的改進(jìn)機(jī)會和優(yōu)化點(diǎn);策劃開展形式多樣的質(zhì)量活動,鼓勵員工提出改進(jìn)建議和創(chuàng)新思路,營造積極活躍的全員質(zhì)量文化。
通過質(zhì)量隊(duì)伍的不懈努力,公司的質(zhì)量成本得到了有效控制,今年1月至今,質(zhì)量成本比往年最低占比下降了2.6%,用戶投訴率下降了30%,用戶滿意度提升了25%。萬向123質(zhì)量隊(duì)伍將繼續(xù)努力,堅守質(zhì)量底線,守護(hù)質(zhì)量安全。
質(zhì)量不是一個簡單的指標(biāo)、數(shù)字,它是一種精神、信念,是一家企業(yè)的靈魂。質(zhì)量的形成過程,從原材料的采購、生產(chǎn)加工到售后服務(wù),不僅僅是一個物質(zhì)的加工生產(chǎn)過程,更是一個精神、文化、思想、意識的形成凝聚過程。我們把嚴(yán)字當(dāng)頭、一絲不茍、精益求精的質(zhì)量精神樹立起來,企業(yè)就有了持久的生命力。
2025-05-06
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