全國服務熱線
優(yōu)化管理促效率 創(chuàng)新突破提品質
發(fā)布時間：
2022-08-03 10:54
來源：
為提高軸承套圈裂紋檢測能力，實現(xiàn)軸承套圈質量關鍵項“無裂紋”，軸承公司積極探索新的檢測方式，通過驗證、比較，將磁粉探傷改為渦流檢測。調整后的檢測方式不但杜絕了漏檢風險，還減少了人工動作，提高了效率。通過完善相關作業(yè)指導書、不合格品處理流程及相關記錄表單，有效避免了因檢測方式變更而產生的質量風險。引入新的檢查方式，減少了潛在質量抱怨、質量問題，預計可節(jié)約成本10萬元/年。
質量部經理呂亞芳說：“對比軸承行業(yè)普遍應用的磁粉探傷，采用渦流探傷的檢驗方法，能夠有效減少檢驗過程的人工依賴，減少操作人員視力、技能、疲勞作業(yè)等不利因素可能對檢驗結果帶來的影響，可大大提高檢驗的可靠性，提升產品質量。”
為提升圓柱軸承及球軸承各條產線的生產效率，江蘇錢潮軸承組建了生產效率改善攻關小組，系統(tǒng)地對影響產線的原因進行分析與改進。小組人員從換型換模、故障停機、待料停機、砂輪更換、返工等方面入手，通過引入SMED（快速換模），不斷優(yōu)化換型操作步驟，并進行標準化規(guī)定，有效節(jié)省了換型、工裝查找、設備待料的時間。通過定期開展績效對話，提高停機異常響應能力、整合TPM（全員生產維護）管理相關資源，進一步提升工作人員解決問題的能力，人均工時產量提升約10%，預計年化效益可達19.8萬元。
生產部王俊峰介紹說：“公司不斷強化數智制造理念，優(yōu)化、改善工作步驟。通過建立標準化作業(yè)流程，節(jié)約了設備換型時間，減少了重復調整的問題，有效提升了產線生產效率。接下來，我們會繼續(xù)提高員工設備操作技能，改進工作環(huán)境，促進企業(yè)高質量發(fā)展。”
上一頁
下一頁
上一頁
下一頁
2025-05-06
2025-05-06
